Lamiere e guarnizioni

Controllo qualità

Ispezione in tempo reale facile da usare. I laser sono utilizzati per misurare la precisione e la qualità di elementi bidimensionali e stampati con tolleranze entro i 0,05 mm (0,002 pollici).

Il modo più veloce per ottenere il controllo completo di un elemento

Virtek LaserQC

Un sistema di controllo rapido che ispeziona gli elementi bidimensionali (2D) e stampati per l'industria della fabbricazione di laminati metallici e guarnizioni.


Virtek® LaserQC 


IDEALE PER:
PRIMA ISPEZIONE COMPONENTI LAMINATI METALLICI
ALTEZZA/PENDENZA/PLANARITÀ DELLE PARTI IN LAMIERA OTTENUTE DA STAMPI
ISPEZIONE GUARNIZIONI
CONTROLLO DEL PROCESSO STATISTICO E REPORTISTICA (CALCOLO AUTOMATICO S.D/CP/CPK) 
REVERSE ENGINEERING 2D
 CASO DI STUDIO - Embraer

Partnership tra Virtek Vision International ULC e Embraer Executive Jets

CASO DI STUDIO - Firefly Aerospace

Firefly utilizza le tecniche di produzione più efficienti

CASO DI STUDIO - Unitech

Per il Boeing EMARSS sono state mantenute specifiche tolleranze ristrette

Caso di studio Trilux - Virtek

Caso di studio: Trilux

I produttori di luci scambiano gli strumenti tradizionali con soluzioni di misurazione più moderne

Trilux è un'azienda con sede in Germania che fornisce moderne soluzioni di illuminazione per uffici aziendali, magazzini, aree esterne, scuole, stadi, punti vendita e altro ancora. In qualità di leader di mercato nell'illuminazione tecnica e intelligente, Trilux è sempre rimasta fedele ai suoi valori fondamentali: impegno per l'innovazione, una fede profondamente radicata nella qualità e un occhio attento alle esigenze dei clienti. Scopri perché Trilux ha scelto Virtek LaserQC® per modernizzare il suo processo di misurazione, con un aumento della velocità di produzione, della qualità e della soddisfazione del cliente.
Una chiara sfida
Trilux produce più di 9.000 prodotti in lamiera, compresi corpi illuminanti complessi che costituiscono la base di un'unità di illuminazione commerciale. Il loro processo di misurazione standard prevedeva l'utilizzo di attrezzature tradizionali, esami visivi (condotti da operatori di sala) e modelli che venivano spesso creati internamente. Sapendo che avrebbero dovuto innovare su questi processi per stare al passo con i concorrenti del settore, aumentare la produttività e migliorare l'efficienza, hanno cercato una soluzione più moderna. Il team Trilux era consapevole che misurare le parti con facilità, velocità e precisione avrebbe portato a risultati di qualità superiore, minor dispendio di tempo e di materiali utilizzati, una linea di produzione più affidabile e, in definitiva, una maggiore soddisfazione del cliente.

Guarda le nostre soluzioni laser dal vivo

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I nostri prodotti

IRIS 3DIRIS TRUSSIRIS SPS
LTGLASERQC
LASEREDGE
Virtek Iris™ 3D con il NUOVO Sistema di posizionamento visivo (Vision Positioning System, VPS) migliora notevolmente l'assemblaggio a guida laser con l'innovativa funzionalità "FlashAlign" e una visibilità della linea laser superiore. L'allineamento iniziale è 20 volte più veloce e i riallineamenti sono ridotti da minuti a secondi: risparmia tempo, aumenta il flusso di lavoro mantenendo qualità e precisione.


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