WATERLOO, Ontario, Canada(3 novembre 2022) - Virtek Vision annuncia diversi miglioramenti al suo sistema di proiezione laser 3D Iris, che consente alle officine e ai produttori di apparecchiature originali (OEM) di accelerare la produzione e migliorare la qualità dei gruppi e dei componenti saldati. Il sistema risponde anche alla crescente carenza di talenti nel settore manifatturiero*, in quanto non richiede una formazione o un'esperienza precedente per essere utilizzato.
Utilizzando un file CAD standard (non sono necessari file di proiezione), Iris 3D identifica la geometria del pezzo (staffe di montaggio, perni, boccole, ecc.), determina l'esatta posizione di ciascun pezzo nello spazio 3D e proietta linee laser ad alta visibilità per dirigere gli operatori nel posizionamento di ciascun pezzo sull'assemblaggio, comprese le posizioni di foratura, punzonatura, fissaggio e posizioni precise di assemblaggio. Il software Iris 3D raggiunge una precisione di +/- 0,015 pollici o +/- 0,38 mm per la maggior parte delle applicazioni, rendendo gli errori di misura e le rilavorazioni un ricordo del passato.
L'interfaccia del software Iris 3D è semplice e intuitiva, in modo che i dipendenti con poca o nessuna formazione possano diventare rapidamente produttivi. Offre ai produttori la possibilità di visualizzare l'assemblaggio o la saldatura finita prima di iniziare il lavoro. Il software elimina anche il tempo dedicato all'interpretazione dei disegni, al fissaggio, al layout, alla marcatura e al posizionamento dei componenti, perché esegue l'allineamento automaticamente, senza l'intervento dell'operatore, consentendo ai dipendenti di iniziare a lavorare subito dopo la selezione del file.
Le organizzazioni possono integrare più proiettori per aree di lavoro molto ampie, fissando le unità di montaggio su una cella di lavoro o assemblandole su un supporto mobile Virtek per facilitare le configurazioni di lavoro flessibili. Le linee laser proiettate sono visibili in modo sicuro e chiaro dall'occhio umano, per cui non sono necessari occhiali protettivi e corsi di formazione sulla sicurezza.
"Per quasi quarant'anni, i team di progettazione e di gestione dei prodotti di Virtek hanno lavorato con clienti e partner per promuovere l'innovazione e il miglioramento continuo dei prodotti", ha dichiarato Dietmar Wennemer, presidente e CEO di Virtek. "Questo è un altro esempio di come i nostri clienti abbiano bisogno di migliorare la loro qualità, aumentare l'efficienza e la redditività".
Iris 3D offre una facile funzionalità "Pick-and-Project" (PnP) di componenti specifici nei dati CAD per assemblaggi più semplici e progetti singoli. Supporta inoltre ampi flussi di lavoro predefiniti per progetti complessi o ripetitivi, per visualizzare il prodotto finale e facilitare l'impostazione dei dispositivi prima di iniziare la saldatura.
Sean Francoz, direttore del Product Management di Virtek, ha dichiarato: "La nostra tecnologia Iris 3D ha dimostrato di essere una svolta per le officine e gli OEM, consentendo loro di aumentare la produttività di due o tre volte e di ottenere un ritorno sull'investimento in meno di un anno. Se si considera che contribuisce anche ad affrontare la carenza di manodopera specializzata e ad evitare costose rilavorazioni e sprechi di materiale causati da errori di impostazione o di misura, i proprietari delle aziende spesso trovano la decisione di acquisto molto semplice".
L'ultimo sistema Iris 3D è stato presentato all'International Manufacturing Technology Show (IMTS), la più grande fiera di produzione del Nord America, nel settembre di quest'anno, e sarà presentato la prossima settimana, dall'8 al 10 novembre, al Fabtech di Atlanta, GA (padiglione B, stand #B7851).
Per maggiori dettagli e per discutere le sfide uniche della vostra organizzazione, contattate il vostro rappresentante Virtek di zona.
*In uno studio del 2018, il Deloitte Manufacturing Institute ha stimato che oltre il 50% delle posizioni aperte nell'industria manifatturiera statunitense rimarranno scoperte a causa della carenza di competenze.
